?ω? 不预压珠丝杠垂直放置时，螺帽会因自身重量而引起转动，无预压丝杠将有相当大的间隙，因此只能在阻力较小故障现象：滚珠丝杆螺母端面与结合面不垂直，结合过松排除方法：修理、调整或加垫处理故障现象：丝杆支座轴承预紧力过紧或过松排除方法：修理调整故障现象：滚珠丝杆制造误差大
不预压珠丝杠垂直放置时，螺帽会因自身重量而引起转动，无预压丝杠将有相当大的间隙，因此只能在阻力较小的机器上使用，但其主要顾虑是定位精度要求较高。确定正确的预压量，并在出简介这里简单介绍下滚珠丝杠的轴向间隙消除的方法。方法/步骤1 使用垫片调整，一般用螺钉把两个带凸缘的螺母固定在壳体的两侧，并在其中一个螺母的凸缘中间加
滚珠丝杠间隙是较为常见的问题。间隙过大，会对整个生产工艺造成影响。那么滚珠丝杆间隙出现的原因及处理方法有哪些呢？1、无预压或预压不足无预压的滚珠丝杆垂调整滚珠丝杆间隙，是为了保证反向传动精度和轴向刚度。用预紧办法消除轴向间隙时，应注意预紧不宜过大，
1：丝杠螺母副，螺母一定采用双螺母结构，调整双螺母之间垫片的厚度即可，长时间使用滚道磨损后还可以更换更大规格的滚珠，比如大5微米的滚珠2：丝杠两端轴承，采滚珠丝杠的传动间隙是轴向间隙。轴向间隙通常是指丝杠和螺母无相对转动时，丝杠和螺母之间的最大轴向窜动量。除了结构本身所有的游隙之外，还包括施加轴向载荷后
消除了芯棒与定位套的配合间隙，可靠地保证轴承孔、螺母座孔与导轨的平行度；通过实际距离的测量，也可靠地保证了两端轴承支撑孔与螺母座孔的同轴度，从而减少了滚d、轴向刚度高：滚珠丝杠副可以加与预压，由于预压力可使轴向间隙达到负值，进而得到较高的刚性。5、不能自锁、具有传动的可逆性。6、容许轴向载荷也称危险轴向载荷——在轴方向施加
